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機械加工/CADオペレーション科
訓練の概要(訓練による習得できる技能)
機械部品や装置等の制作に必要な加工技術と製図技能を習得します。
製図技能では、機械製図のルールから２次元ＣＡＤによる知識・技能を習得します。
加工技術では、汎用工作機械（旋盤・フライス盤）やＮＣ工作機械（ＮＣ旋盤・マシニングセンター）によるものづくりに必要な知識・技能を習得します。
訓練全体(６ヶ月間)の仕上がり像(訓練目標)
- ２次元ＣＡＤによる機械図面作成、３次元ＣＡＤによるモデリングと加工データの作成ができる人材を育成します。
- 切削加工の基本と、ＮＣ工作機械のプログラミング及び加工ができる人材を育成します。
１ヶ月ごとの訓練によって習得する具体的な内容を以下に整理しました。一つの目安として参考にしてください。
訓練内容 「機械製図及びＣＡＤ基本」「マシニングセンタ作業」など
１．「機械製図及びＣＡＤ基本」
機械製図及び２次元CAD基本（製図一般、機械製図及び関連規格等）に関する技能及び関連知識を習得する。
※２次元ＣＡＤ…パソコンで図面を描くための支援ソフトです。
1.機械製図ＣＡＤ１（投影法）
2.機械製図ＣＡＤ２（図形の表し方）
3.機械製図ＣＡＤ３（断面図示法）
4.機械製図ＣＡＤ４（寸法とはめあい）
5.機械製図ＣＡＤ５（表面性状・幾何公差）
6.機械製図ＣＡＤ６（機械要素及び課題演習）
２．「３次元ＣＡＤ基本」
３次元ＣＡＤシステムによる部品作成に関する技能及び関連知識を習得する。
※３次元ＣＡＤ…パソコンで図面を描くための支援ソフトです。
1.３次元ＣＡＤ１（3次元形状の作成）
2.３次元ＣＡＤ２（3次元形状の編集）
3.３次元ＣＡＤ３（2次元図面への展開）
4.３次元ＣＡＤ４（アセンブリモデリング）
5.３次元ＣＡＤ５（サーフェス）
6.３次元ＣＡＤ基本総合（課題演習）
３．「製図応用」
課題演習を通じて、製図の規格に則した図面作成の技能及び関連知識を習得する。
1.製図課題 １（ 部品図作成）
2.製図課題 ２（ 組立図作成）
3.製図課題 ３（ 応用課題）
４．「ＣＡＭ基本」
ＣＡＭを活用した効率的な加工データの作成手法を習得する。
※ＣＡＭ…ＣＡＤデータを基にＮＣプログラムを作成する支援
ソフトです。
1.ＣＡＭ１（２次元加工データ作成）
2.ＣＡＭ２（２.５次元加工データ作成）
3.応用課題
５．「ＮＣ旋盤作業」
切削加工作業に必要な基礎的技能及び関連知識を習得し、ＮＣ旋盤の基礎知識と、プログラミングの手法、加工のためのＮＣ旋盤作業に関する技能と知識を習得する。
※ＮＣ旋盤…円筒形状の金属をプログラムによって削る自動工作機械です。
1.切削基本１（測定及び切削法）
2.切削基本２（旋盤加工基本）
3.NC旋盤１（プログラムの基本）
4.NC旋盤２（プログラムの作成）
5.NC旋盤３（段取り作業）
6.NC旋盤４（加工作業）
６．「マシニングセンタ作業」
切削加工作業に必要な基礎的技能及び関連知識を習
得し、マシニングセンタの基礎知識と、プログラミングの手法、加工のための マシニングセンタ作業に関する技能と知識を習得する。
※マシニングセンタ…角物形状の金属をプログラムによって削る自動工作機械です。
1.切削基本３（平面加工）
2.切削基本４（段付き・溝加工）
3.マシニングセンタ１（プログラムの基本）
4.マシニングセンタ２（プログラムの作成）
5.マシニングセンタ３（段取り作業）
6.マシニングセンタ４（加工作業）
７．「普通旋盤応用」
普通旋盤における応用的な技能及び関連知識を習得する。
※旋盤…円筒形状の金属を削る工作機械です。
1.普通旋盤４（段削り加工）
2.普通旋盤５（溝加工・ねじ切り加工）
3.普通旋盤６（応用課題）
８．「フライス旋盤応用」
フライス盤における応用的な技能及び関連知識を習得する。
※フライス盤…角物形状の金属を削る工作機械です。
1.フライス盤４（曲面・Ｕ溝加工）
2.フライス盤５（穴加工）
3.フライス盤６（応用課題）
